Суть и преимущества лазерной резки металлопроката
Среди большого разнообразия современных способов металлообработки отдельного внимания заслуживает лазерная резка. Она является наиболее быстрым методом раскроя тонколистового металлопроката и позволяет выпускать изделия с высокоточным сложным контуром.
Сегодня лазерная резка листового металла дает возможность обойтись без целого ряда производственных процессов и некоторых технологических этапов. Эта технология основывается на передаче в область реза огромного количества сфокусированной энергии. Она нагревает поверхность металлического листа, посредством чего выполняется раскрой. Источником данной энергии является лазерное излучение. При обработке заготовка (лист металла) остается неподвижным, передвигается режущая головка.
Лазерный луч имеет очень маленькие размеры, поэтому толщина реза составляет несколько десятых долей миллиметра. Кроме того, данный процесс не сопровождается механическим воздействием и не отражается на прочностных характеристиках металлопроката. Возникающие при резке деформации (временные, остаточные после остывания) очень малы. Ограничения по созданию геометрии обрабатываемой детали при помощи инновационного оборудования отсутствуют.
Зачастую для лазерной резки применяется оборудование немецкого производства, что дает массу преимуществ. Основными достоинствами лазерной резки металлопроката выступают:
- высокое качество обработки;
- сравнительно низкая себестоимость;
- высокая производительность оборудования;
- минимизация отходов (повышение коэффициента выхода годного);
- низкая шероховатость края срезов, которая соизмерима с гладкостью поверхностей, обработанных на современных станках;
- сведение риска брака к минимуму.
Кроме металлопроката, лазерная резка может применяться при работе с заготовками из меди, алюминия, латуни, бронзы, оцинковки, титана и стеклотекстолита. Поэтому эту операцию можно назвать универсальной.
|
